目前常见的导热油炉加热系统的清洗方法分为物理清洗和化学清洗两种方式。

1，导热油炉加热系统物理清洗

（1）物理清洗即采用机械人工的方法对加热系统结垢进行清洗。当前应用较多的是机械清焦法、空气蒸汽清焦法和高压水射流清洗技术。

机械清焦法该方法采用适当直径的塑料球（或清洁头）依次在压缩空气的推动下，在炉管内高速旋转推进，将附在管壁上的结焦污垢刮下来。这种技术在炉管的盘管部分及直角弯头部分效果会受影响。另外，高速旋转的清洁头容易损伤炉管或在炉管中卡塞。

（2）空气蒸汽清洗法该方法是依据结焦及污垢和钢的热胀冷缩系数不同，将炉管升温到500--600℃，然后吹入冷风湿冷空气，使炉管上的结焦剥落下来。因每段炉管均要升到此温，而且温度又很难控制，弄不好要烧坏炉管，所以需要相当熟练的工程技术人员来操作，一般厂家不会使用此法。

（3）高压水冲击清焦法——当炉管全部堵住时，将高压水(一般85~100MPa)冲入炉管内，使炉管中结焦与炉管脱开来。但高压水设备价格昂贵，其次清焦时还需在炉管上割口子，把焦取出来后再补炉管，损伤炉管。另外，高压水在弯头处，水压明显下降，会降低清焦能力。

（4）换炉管法———这是国内应用较普遍的方法，炉管使用一段时间后，炉管结焦，就将炉管报废，更换新管。此法工程量较大，费时、费力又费钱。

2，导热油炉加热系统的化学清焦法

    导热油炉加热系统的化学清焦法是国内外新清焦方法。该法不需要拆除导热油炉和添加设备，利用导热油炉中原有设备，将导热油放尽，用清洗剂充满被清洗的系统中，加热到105℃，循环48 h，就能清洗出10mm厚的导热油结焦物。